NITRONIC 50

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DU NITRONIC 50

Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique renforcé à l'azote avec à la fois une très bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée. L'alliage peut être usiné, soudé et travaillé à froid en utilisant le même équipement utilisé pour les aciers inoxydables austénitiques normaux. L'alliage présente une combinaison de résistance, ductilité, ténacité, résistance à la corrosion et fabricabilité.

APPLICATIONS

L'alliage a été utilisé pour les arbres de soupapes forgés et les goupilles coniques, les pompes et les raccords pour les équipements chimiques et pétrochimiques, les attaches, le matériel marin et les arbres de bateau: également pour les pièces d'échangeurs de chaleur, les câbles, les chaînes, les écrans et les toiles métalliques.

FORGER

L'alliage est normalement forgé à 2100/2200 ° F (1150/1205 ° C) et les pièces forgées peuvent être rapidement refroidies en toute sécurité. Pour une résistance optimale à la corrosion, les pièces doivent être recuites après le forgeage.

TRAITEMENT THERMIQUE

Le recuit est effectué à 1950/2050 ° F (1065/1120 ° C) suivi d'un refroidissement rapide. Un refroidissement par air ou par eau peut être utilisé, selon la taille de la section.

Le durcissement de cet alliage ne peut être réalisé que par travail à froid

MACHINABILITÉ

L'usinabilité de cet alliage est d'environ 30% celle de l'AISI 1212. Des vitesses d'usinage lentes à modérées et des avances modérées, associées à un équipement rigide, sont recommandées, tout comme les outils tranchants et les brise-copeaux.

SOUDABILITÉ

L'alliage peut être soudé de manière satisfaisante par des procédés de fusion blindée et de soudage par résistance. Le soudage à l'oxyacétylène n'est pas recommandé en raison du risque d'accumulation de carbone dans la soudure. Un recuit après soudage est recommandé pour une résistance optimale à la corrosion.

CARACTÉRISTIQUES